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售後服務指南

第一部分      設備特點

  • 受環境、溫度等的制約條件少,可全天候工作。
  • 該工藝采用分室排氣,脈沖反吹清灰方式,是當前國内最好的一種。
  • 在結構上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管,上箱體分隔成十八個互不相通的小室,并與一個長文氏管相通,利用程控脈沖达到清灰目的。噴吹氣流順暢,物理物性更合理,結構簡單,操作維護方便。
  • 濾室内無任何轉动部件,提高了安全性,降低了維護難度。
  • 上揭蓋操作,檢查和拆裝濾袋均無需進入過濾室。
  • 分離上中箱體的花闆邊壓制成一定錐形孔,使之與濾袋形成光滑接觸面,密封性好,減少孔邊與濾袋的磨損,延長濾袋的使用壽命。
  • 采用外濾式除塵,清灰更方便。
  • 濾袋采用進口美塔斯高溫針刺氈,耐溫高,性能穩定。
  • 采用特殊龍骨,耐腐蝕,不變形。
  • 均有檢查(檢修)門,方便操作,易于維護。
  • 大口徑電磁脈沖閥,控制精度高,穩定性強,故障率低。
  • 清灰用壓縮空氣的壓力低,耗氣量小。使用獨立氣原供氣,安全可靠。
  • 各儀器儀表直觀顯示,由控制櫃集中控制,運行操作方便。
  • 所有配件均定型生産,針對性強。
  • 電氣系統使用低壓(24V)控制,安全可靠無危險。
  • 裝有溫度監控系統,超溫報警,自动降溫,安全系數大。
  • 設備結構合理,占地面積小,可安裝在室内外。
  • 設備處理風量大,系統阻力小,适用範圍廣(常溫、高溫含塵濃度小于60g/m3混合氣體的淨化回收處理。

第二部分    主要系統組件工藝原理及技術要求

  • 濾袋

   本設備濾袋采用美國進口美塔斯高溫針刺氈,三針六線縫制而成。具有耐溫高、熱收縮率低、熱穩定性好、透氣量大等優點。

品   名

LF5000

成分(美塔斯)

針刺氈:100%    基布:100%

克重(g/m2

500±25

厚度(mm)

2.0±0.2

斷裂強度(N/5cm)

縱向:≥600      橫向:≥1000

斷裂伸長(%)

縱向:≤65       橫向:≤50

透氣量(L/ m2.s

120——200

熱收縮率(250℃)

縱向:≯1        橫向:≯1  

使用溫度(℃)

連續:204        瞬間:240

表面處理

單面燒毛、單面壓光、熱定型

  • 電磁脈沖閥

采用DMF—ZM—20型電磁脈沖一體閥,該閥主要配件采用進口部件,动作靈活、故障率低、使用壽命長,低壓控制,安全可靠。其進出口兩端帶有安裝用的固定螺母,使拆裝和使用更为方便。

工作壓力

0.4----0.6Mpa

工作介質

清潔空氣

電       壓

DC24V

電流

0.8A

使用環境

溫度:-10℃----+55℃    相對濕度:≤85%

膜片壽命

噴吹100萬次或三年

  • 觸點脈沖控制儀

采用WMK20型無觸點脈沖控制儀,該機采用了目前比較先進的WOS數字集成電路,顯顯提高了儀器的工作可靠性,并且有很強的抗幹擾能力。美觀大方,性能穩定,易于安裝,調試方便,維護簡便。

在電路設計上增加了短路自动保護電路,更有利于延長使用壽命。

輸入電壓

AC220V     50Hz

輸出電壓

DC24V

輸出電流

1A

耗電量

30W

輸出脈沖寬度

0.03~0.2s

輸出脈沖間隔

1~60s

 

使用環境

溫度:-25℃----+55℃   濕度:≤85%

無嚴重的腐蝕氣體和導電塵埃

無劇烈震动或沖擊環境

  • 清灰氣源

除塵器清灰使用的壓縮空氣必須经過嚴格的除油除水淨化處理,否則不僅影響電磁脈沖閥正常工作,而且使油水和粉塵粘結在濾袋上,縮短濾袋壽命,影響清灰效果,因此要求在壓縮空氣入口處,設置過濾裝置。

工作壓力

5—7Kg/cm2

工作介質

清潔空氣

放氣量

脈寬0.12s時不小于0.08m3

  • 冷風閥控制箱

LK型冷風閥控制箱是专为大型除塵器而設計的,它是由XMTD—2201型溫控儀、E型熱電偶繼電器等元組成,它主要作用是为了延長除塵器的使用壽命,防止使用當中因超溫使除塵器的布袋損壞。

本控制箱具有精度高、抗震性強、可靠性好、安裝方便、讀數清晰、無視差、超溫報警等優點。

为防止高溫損壞濾袋,在袋式除塵器入口端設鎳鉻—鎳鉻熱電偶(E型—300℃)在入口管道的适當位置設緊急冷風閥(氣动)。當熱電偶測得氣體溫度大于上限設定值(一般为150℃)時,溫控箱内電鈴報警,緊急冷風閥開啟,冷空氣導入與熱氣流混合以保護濾袋,當溫度下降到低于上限設定值高于下限設定值使,電鈴報警解除,冷風閥繼續工作在開啟狀态,當溫度下降低于下限設定值(一般为130℃)時,緊急冷風閥關閉。

安裝冷風閥的位置。一般在距離除塵器進風口前約2—3米處熱電偶設在冷風閥的前方(上方)0.5米以上位置,監測经過此處的含塵氣體经過此處的溫度,控制冷風閥的開啟與關閉。

每天工作時間内,每隔兩小時巡視一次,檢查溫控儀的工作是否正常,溫控表顯示一般为100—200℃,特殊情況可略高一點,但不宜超過溫控儀的上限設定值,使冷風閥经常處在關閉狀态为好。

每次點火時,因處于無料加溫時段,溫度有時可能超過溫度上限設定值,溫控儀電鈴報警,冷風閥開啟,这時要有专业人員負責注意觀察溫控表的顯示是否已超過上限設定值,如已超再觀察冷風閥是否已经開啟,如開啟为正常,否則为有故障,應檢查空氣壓縮機氣壓是否過低,氣管路是否暢通,氣缸是否靈活,溫控儀輸出電源(24V)是否正常,冷風閥氣缸電磁線圈是否斷路,溫控儀到冷風閥氣缸電磁閥電路是否斷路、短路,根據檢查情況排除故障。

第三部分:  操作規程及注意事項

  • 正常開機:

啟动程序(手动)如下:

      氣壓縮機→密閉出料器→輸送絞龍→脈沖控制儀→含塵煙氣導入→抽風機→打開抽風機入口閥門,調節到工藝操作規程規定的範圍内。

  • 正常停機,停機次序如下:

關閉抽風機入口閥門→停抽風機→煙氣停導→停脈沖控制儀→停輸送絞龍→停密閉出料器→停空氣壓縮機。

  • 濾室着火:
    • 迅速關閉抽氣風機入口閥門,壓縮空氣入口閥門
    • 停輸灰絞龍、密閉出料器。
    • 導入煙氣5—10分鐘(視煙氣情況而定)
    • 箱體降溫後打開箱體處理。
  • 脈沖控制儀脈沖和溫控閥溫度調節
    • 控制儀脈沖寬度:0.03s
    • 控制儀脈沖間隔:10—15s
    • 溫控閥上限溫度:150
    • 溫控閥下限溫度:130
  • 注意事項:
    • 特别注意燃燒器點火時的溫度控制,點火馬上啟动料倉配料機及時上料,禁止無料加溫時間過長(一般不超過2分钏,最好是先上料後點火),同時控制抽風機入口的壓力,以防造成溫度過高超過溫控儀、冷風閥的調節能力範圍造成燒毀濾袋的事故。
    • 根據生産工藝的要求控制抽風機的入口壓力。
    • 機械傳动部分定期注入潤滑油(螺旋減速電機和卸料器電機每一到二年加00#潤滑脂一次,螺旋兩端軸承室每周加潤滑脂一次)、更換易損件。
    • 電磁脈沖閥應注意经常檢查,如有髒堵及時清除,更換易損件。
    • 壓縮空氣的油水分離器、儲氣罐、氣包每班排污一次。
    • 每天工作時間内每隔兩小時巡視一次設備,看是否正常各傳动部位有無雜音,溫控儀顯示溫度的高低,特别是空氣壓縮機工作氣壓(0.5-0.7MPa)是否合格,電磁脈沖閥工作是否正常,如有不正常及時排除故障,以免影響除塵器的清灰效果造成濾袋内外壓差過大縮短濾袋的使用壽命。
    • 半年檢查一次濾袋,如有破損或油污,應及時更換或清洗。

第四部分    安裝調試

  • 安裝調試之前要充分熟悉除塵器的工作原理、結構特點、技術性能等资料。
  • 對到货除塵器各部件進行全面檢查如發現零部件缺省、損壞或變形要整修補齊方可安裝。
  • 檢查設備的管口方位。
  • 逐個認真檢查濾袋框架,如果發現脫焊、彎曲變形或有毛刺要進行整修後再裝配濾袋。
  • 檢查濾袋尺寸是否合适、縫紉處是否牢固有否脫落或跳線是否破漏。
  • 檢查排灰系統的轉动部分是否靈活、減速箱和軸承等處加足潤滑油,清除螺旋輸送機内密閉出料器内的雜物防止卡拌。
  • 除塵器的安裝基礎應在同一水平上,如不平可用簿闆墊平以防除塵器變形。
  • 除塵器的門蓋、法蘭均應付墊密封材料保證無洩漏。
  • 氣包、電磁脈沖閥與噴吹管的連接應可靠密封不可有漏氣。
  • 濾袋安裝必須緊固牢靠,以免松脫、破損。
  • 設備護欄爬梯必須安裝牢固。
  • 脈沖控制儀、電磁脈沖閥、電氣控制櫃的安應符合該産品的使用說明書的規定,嚴禁虛焊和接觸不良,杜絕短路、漏電等現象。
  • 整個除塵系統應经過全面檢查确無問題并经過試運行後方可投入拌合樓系統使用。

 

第五部分、 常見故障及排除

故障現象

故障原因

排除方法

電磁

脈沖

閥不

噴吹

  • 控制儀損壞
  • 輸出插頭掉落
  • 公共線斷路
  • 氣壓不正常
  • 氣路不通
  • 更換或修複
  • 重新插接

3、   重新連接

4、檢修氣源

5、疏通氣路

某個

電磁

脈沖

閥不

噴吹

  • 控制儀該路無輸出
  • 連接斷路或錯誤
  • 線圈燒壞
  • 膜片粘連
  • 閥芯損壞
  • 更換或修理
  • 重新連接
  • 更換線圈
  • 更換膜片
  • 更換閥芯

某個

脈沖

閥常

  • 控制儀損壞
  • 膜片損壞
  • 閥芯損壞
  • 膜片被異物卡住
  • 更換或修理
  • 更換膜片
  • 更換閥芯
  • 清除異物

不按

順序

噴吹

  • 控制儀輸出插座錯位
  • 電磁閥接線順序錯誤
  • 重新插接
  • 重新接線

溫度

 

控制

 

閥不

 

动作

  • 氣源不下常
  • 無控制信号
  • 電磁閥損壞
  • 連線斷路
  • 電熱偶短路
  • 氣缸工作不靈活
  • 溫度調節不當
  • 檢修氣源
  • 檢修控制櫃
  • 修理或更換
  • 修理或更換
  • 修理或更換
  • 修理或更換
  • 正确調節

 

 

控閥

常開

不閉

  • 上下限溫度調節過低
  • 熱電偶開路或損壞
  • 溫控系統故障
  • 氣缸工作不靈活
  • 粉塵溫度過高
  • 正确調節
  • 修理或更換
  • 檢修溫控櫃
  • 修理或更換
  • 降溫處理

控閥

常閉

不開

  • 上限溫度調節過高
  • 熱電偶短路或損壞
  • 溫控系統故障
  • 氣缸工作不靈活
  • 正确調節
  • 修理或更換
  • 檢修溫控櫃
  • 修理或更換

控閥

工作

反常

  • 熱電偶安裝位置不當
  • 熱電偶極性接反
  • 控制櫃電路異常
  • 氣缸進出氣口接反
  • 正确安裝
  • 重新連接
  • 檢修控制櫃
  • 重新連接

設備

冒火

  • 布袋破損或脫落
  • 濾室漏氣
  • 更換布袋
  • 密封補漏

  • 壓力低,清灰不良
  • 濕度大,布袋結露
  • 粉塵濃度大積灰多
  • 通風管道積灰
  • 加大氣源壓力
  • 改善粉塵質量
  • 調節噴吹周期
  • 清除并處理

輸灰

螺旋

不清灰

  • 減速機轉向反
  • 螺旋被異物卡死
  • 溫度大,灰塵結塊
  • 調整相序
  • 清除異物
  • 清除結塊

1、  濾袋縫合處開裂

1、   重新縫合

2、  骨架損壞

3、  錐形口有毛刺

 

2、   修複或更換

3、   去除毛刺

 

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